6NF-2.2（85× 285）型米机配多功能粉碎机

一、结构用途及主要性能指标参数
（一）结构
    本机器主要是由米机，粉碎机，电机、机架等四大部分组成，米机主要由机盖、中座、机座、米 、米筛、米刀、进料斗、分离器、溜筛、皮带轮、调节装置组成，见图（一）。
粉碎机主要由进料斗，粉碎机壳体、出料斗等组成，见图（二）。
（二）用途
    本机碾米部分可将稻谷一次性加工成大米，同时完成米、糠、碎米的分离。粉碎部分可用于粉碎稻谷、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及大浆。但被加工物的含水量与含杂量会直接影响米质及机器功效、负荷，用于其他作业则会导致与机器的预期用途违背。
（三）主要性能指标参数

注：因机器性能参数与工作时的电压、加工物料关系较大，上述参。

二、使用与操作方法
（一）碾米
　　1、固定好机架，按图片将米机、粉碎机、电机、固定在机架上，装好米机的皮带，调整好皮带松紧，使相对应的皮带轮在一直线上，用手转动皮带轮，应灵活无卡滞现象及异常响声，装好安全防护罩。
　　2、打开机盖，检查米筋 与米刀的间隙是否正确，要求进谷端间隙为3MM左右，出来端为2.5MM左右，并且米 各碾筋与两块米刀的间隙一致。
　　3、检查各部为螺钉是否齐全、紧固、碾米室及粉碎机内有无异物，机座与地面是否平整，在确认正常后，接通电源，机器空转3-5分钟，检查电机转向是否正确，未出现异常嗓音、剧烈温升、强烈震动便可准备进行物料加工。
　　4、机器正常运转后，应缓慢抽开进料插板，逐渐增加机器负荷，出米端的压力先稍轻点，待正常出来后，再仔细调整，使米质符合要求。
　　5、中途停机，应先关闭进料口，让碾米室的谷碾完再停机。
　　6、常见故障及排除方法见“常见故障与排除方法”。
（二）粉碎
　　1、粉碎机使用前，应卸掉米机皮带，装上粉碎机皮带后，检查其松紧是否符号要求，安装好安全防护罩；
　　2、用手转动皮带轮检查有无异常躁声及卡 现象，打开机盖检查机内有无螺丝等异物。
　　3、检查无误后，接通电源空机运转3-5分钟，检查轴 承座的温升噪声、振动是否正常；
　　4、接粉袋应用透气性好的粗布缝制，长度不得少于1.5；
　　5、锤片使用一段时间后应检查有无磨损，轻度磨损锤片可翻边使用，重度磨损的须整套更换。
　　6、更换粉筛应注意接头的搭接方向，不能反向搭接（见图二）；本厂配备了各种型号的筛片以满足您不同的需求；
　　7、加工时，如有草料卡堵进料口切忌用手或铁棒、木棒等 物伸进入料口内，只许用较硬的秸杆将其推入粉碎机内；
　　8、机器转动时严峻打开机盖，停机后，应将粉碎机室内的物料彻第清理；
　　9、常见故障及排除方法详见“常见故障与排除方法”。
三、维护保养
　　1、对所有紧固件、皮带进行定期检查，发现松动，应及时拧紧，零件损坏应及时更换。
　　2、米 、米刀、锤片等易损件如有严重磨损，应及时予以更换。
　　3、一般情况下使用半年后，应将 轴承拆下进行清洗，更换黄油。
　　4、机器长期不用，应将机内积留的物料清除干净，擦净内外的灰尘、污物，并将机器覆盖好后，存放在干燥、阴凉处。
注意：
　　本机器只能由熟悉进行机器性能，并且有相关安全操作知识的人员操作，保养和维修。
　　任何时候都必须遵守防止发现意外的规则和其他安全规定。由于机器的擅自改制而致机器可靠性降低，机器损坏或人员伤害，我公司概不负责。